Puesta en obra:

 

La puesta en obra del sistema de impermeabilización POLIBREAL está desarrollada en el Dossier Técnico del Fabricante, el cual forma parte de la documentación de concesión del DITE 07/0131

 

 Sistema monocapa para cubiertas con protección pesada

Sistema

 monocapa

de  POLIBREAL

 

 

 

Espesor

 mínimo 3,5 mm

 

Lámina externa de refuerzo de film

de poliéster (PET) de ≥ 50 µm.

Betún modificado POLIBREAL de ≥ 5 kg/m².

Ejecución del sistema monocapa :

 

El POLIBREAL se verterá, a pie de obra, en equipo térmico apropiado y equipado convenientemente con controles de temperatura. Se realizará un calentamiento progresivo hasta alcanzar el producto la temperatura de 150°C ± 10°C, en que se consigue la conversión de

organosol a organogel vinílico.

 

 

 El POLIBREAL ya preparado, se verterá sobre el soporte base y se extenderá de forma homogénea sobre la superficie, construyendo "in situ" una capa continua, sin solapes ni soldaduras, y adherida al soporte, de ≥ 5 kg/m² y espesor ≥ 3,5 mm.

 

Seguidamente, y mientras el POLIBREAL mantenga pegajosidad al tacto, se colocará adherida la lámina de refuerzo de film de PET de ≥ 50 µm de espesor, quien confiere al sistema las propiedades de:

.• Resistencia al punzonamiento

• Compatibilidad con el aislamiento térmico

• Antiadherente con la protección pesada

• Antienvejecimiento del sistema

 

Sistema multicapa para cubiertas con protección pesada

 

 

Sistema

 multicapa

de

POLIBREAL

 

 

 

 

Espesor

 mínimo 3 mm

 

 

 

 

 

Lámina separadora

(a elegir una)

 

Film de poliéster de ≥ 23µm

Velo de fibra de vidrio ≥ 45 g/m²

Aluminio liso de ≥ 30µm

Lámina externa de refuerzo de film

de poliéster (PET) de ≥ 50 µm.

Betún modificado POLIBREAL de ≥ 4 kg/m².

Betún modificado POLIBREAL de ≥ 4 kg/m².

Ejecución del sistema multicapa :

 

• El POLIBREAL® se verterá, a pie de obra, en equipo térmico apropiado y equipado convenientemente con controles de temperatura. Se realizará un calentamiento progresivo hasta alcanzar el producto la temperatura de 150°C ± 10°C, en que se consigue la conversión de organosol a organogel vinílico.

 

 

 

• El POLIBREAL ya preparado, se verterá sobre el soporte base y se extenderá de forma homogénea sobre la superficie, construyendo "in situ" una capa de 4 kg/m² continua, sin solapes ni soldaduras, y adherida al soporte..

 

 

Seguidamente, y mientras el POLIBREAL mantenga pegajosidad al tacto, se colocará adherida la lámina de refuerzo de film de PET de ≥ 50 µm de espesor, quien confiere al sistema las propiedades de:

.• Resistencia al punzonamiento

• Compatibilidad con el aislamiento térmico

• Antiadherente con la protección pesada

• Antienvejecimiento del sistema

 

 

• Seguidamente, y aún caliente el POLIBREAL se colocará adherida la lámina intermedia elegida

 

 

 

• Limpia y seca la lámina intermedia, se verterá otra capa de POLIBREAL de 4 kg/m² y se extenderá de forma homogénea, construyendo "in situ" una capa continua, sin solapes ni soldaduras, y adherida a la lámina intermedia

 

 

 Fichas técnicas del sistema polibreal

• Sistema monocapa

• Sistema multicapa

• Muros de cimentación

• Vaso de piscina

Detalles y soluciones constructivas

• Junta de dilatación

• Sumideros

• Canalón integrado en el faldón

• Canaleta prefabricada

• Coronación de peto bajo

• Borde extremo de un faldón

•Encuentro del faldón con pasatubos

• Encuentro del faldón con pasacables

• Encuentro del faldón con umbral de puerta

• Claraboya

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